mieszadła VISCO JET®

Visco Jet®
Visco Jet® oryginalne
Technologia mieszania VISCO JET®
Bez wątpienia dowodzi ona, że skuteczne mieszanie nie zależy od predkości obrotowej mieszania, ale od techniki. Jej szczególna siła leży w specjalnej geometrii stożkowych elementów mieszających. Ze swoimi wymyślnie zaprojektowanymi przestrzennymi i kątowymi zależnościami, mieszadło VISCO JET® daje pewność optymalnego procesu wymieszania w relatywnie krótkim czasie, nawet przy niskich prędkościach obrotowych. 
W tym wypadku oferujemy wolnoobrotowe mieszanie skutkujące polepszeniem wymieszania – oto zasada, na której oparta jest praca mieszadła VISCO JET®. 
Wolnoobrotowe mieszanie jest szczególnie przyjazne dla produktu i dokładnie homogenizuje prawie każde płynne medium w szerokim zakresie lepkości. Technologia VISCO JET® jest stosowana w wielu dziedzinach przemysłu. 
Jest elastyczna w zastosowaniu, zmniejsza koszty produkcji i gwarantuje najwyższej jakości rezultaty.
 
Powód....
Przyśpieszony laminarny przepływ na wylocie stożka i odwrotna turbulencja wywołana przez dynamiczne ciśnienie na wlocie stożka współdziałają w czasie obrotu mieszadła powodując ruch mieszający z wysokim pędem 
… i efekt 
Wyjątkowo przyjazny produktowi i wysoce sprawny proces mieszania z niewielką ilością wydatkowanej energii. Technologia ta szczególnie zalecana jest do zbiorników o wielkich objętościach.
KORZYŚCI
Krótki czas mieszania 
Stożkowe elementy mieszające generują wiry o dużym momencie obrotowym. To, na 'zasadzie dyszy' skutkuje dodatkowym przyspieszeniem ruchu cząstek produktu. 
Nie sprzyja zaciąganiu powietrza 
Podczas procesu mieszania powietrze nie jest zaciągane. W czasie przerywanej operacji i przy zredukowanych prędkościach obrotowych, ilość powietrza w produkcie może być zmniejszona. 
Nie występuje pienienie 
Niska prędkość obrotowa i niezaciąganie powietrza oznacza, że nie pojawia się pienienie.
KORZYŚCI
Nie występuje podgrzewanie 
Z powodu niskich prędkości obrotowych i krótkiego czasu mieszania nie obserwuje się znaczącego podgrzewania mieszanego medium. 
Przyjazny produktowi 
Zasada dynamicznego ciśnienia, w której medium przechodzi przez elementy mieszające mieszadła daje pewność mieszania przyjaznego produktowi. 
Oszczędności energii 
W większości aplikacji technologia mieszania VISCO JET® zużywa wyraźnie mniej energii użytej w tradycyjnych systemach mieszających.

KORZYŚCI
 Jeden do wszystkiego 
W odróżnieniu od tradycyjnych systemów, które mogą być całkowicie różne w zależności od aplikacji, opatentowana technologia VISCO JET® może być zastosowana jedna i taka sama do wielu procesów mieszania płynów. 
Liczba poziomów i dodatkowy osprzęt 
Dynamiczne, wolnoobrotowe mieszanie VISCO JET® najczęściej nie wymaga osprzętu zbiornika takiego jak: łożyska prowadzące wał, hamulce, łożyska oporowe, przegrody, łamacze wirów. 
Więcej, najczęściej jeden wirnik umieszczony przy dnie zbiornika wystarcza nawet w przypadku wielkich zbiorników; np. 250m3. 
Jest to szczególna korzyść dla zastosowań z wysokim wymaganiem czystości i sterylności. 

KORZYŚCI
Lekka konstrukcja 
Niskie obciążenie napędu i siły promieniowe na elementach mieszających dają w efekcie znacząco mniejsze momenty obciążające, co w rezultacie prowadzi do mniejszych wymiarów napędu i wału mieszadła. 
Łożyska/oprawy łożyskowe 
Najczęściej nie ma potrzeby stsowania dodatkowych łożysk czy opraw łożyskowych w systemach VISCO JET®. W takim razie nie ma dodatkowych potencjalnych źródeł zapłonu, zanieczyszczeń, uszkodzeń w tym obszarze. 
Zastosowanie w produkcji:
Olejów i mydeł 
Farb  i lakierów
Farmaceutyków 
Słodyczy 
Mleka i wyrobów mlecznych

Papieru 
Kosmetyków 
Napojów 
Ceramiki 
Chemikaliów
Środków czytsości
Wysoka jakość mieszania technologii VISCO JET® jest stosowana do całej gamy produktów i całkowicie niezależna od typu i kształtu użytego zbiornika. Tak więc nie ma znaczenia, czy zbiornik stoi, czy leży, czy jest okrągły, czy o przekroju prostokątnym. W każdym przypadku system mieszania VISCO JET® daje doskonałe rezultaty.
Różne wersje elementów mieszających VISCO JET®
Elementy mieszające systemu VISCO JET® mogą mieć różne różne rozmiary i występować w różnych wersjach.  Dobierane  są indywidualnie do gabarytów zbiornika, procesu mieszania i parametrów produktu.
Uniwersalne ścięte stożki z pełnymi ściankami oferujemy do mediów płynnych o niskich i średnich lepkościach. 
Spiralne stożki proponujemy do produktów o wysokich lepkościach. 
Wirnik Crack świetnie spisuje się w tworzeniu dyspersji, emulsji, mieszaniu produktów z dużą zawartością cząstek stalych, wszędzie, gdzie potrzebne są wysokie siły ścinające.
Cue, nowośc w ofercie, wirnik kulkowy zaproponujemy do mieszania wyjątkowo delikatnego
Sterowanie do mieszadeł VISCO JET® 
W wiekszości przypadków możliwe jest spełnienie oczekiwań użytkownika co do kompletnego systemu mieszania wraz ze sterowaniem. 
Oferowane są szafy sterownicze do systemów mieszania VISCO JET® w pojemnikach, zbiornikach stacjonarnych, cysternach, wolnostojących, do układów laboratoryjnych. 
Układ sterowania jest zoptymalizowany dla zastosowanej technologii VISCO JET® . 
Obejmuje zarówno sterowanie w warunkach zagrożenia wybuchem, jak i w atmosferach obojętnych
Uszczelnienia 
Stosowane są skuteczne uszczelnienia ruchowe różnych typów. Regulacje ATEX pozwalają na zastosowanie uszczelnień z prędkością obrotową wału poniżej 1m/s w obszarze uszczelnienia. Mieszadło mechaniczne VISCO JET® zawsze pracuje wyraźnie poniżej tej prędkości.
Ta strona może korzystać z Cookies.
Ta strona może wykorzystywać pliki Cookies, dzięki którym może działać lepiej. W każdej chwili możesz wyłączyć ten mechanizm w ustawieniach swojej przeglądarki. Korzystając z naszego serwisu, zgadzasz się na użycie plików Cookies.

OK, rozumiem lub Więcej Informacji
Informacja o Cookies
Ta strona może wykorzystywać pliki Cookies, dzięki którym może działać lepiej. W każdej chwili możesz wyłączyć ten mechanizm w ustawieniach swojej przeglądarki. Korzystając z naszego serwisu, zgadzasz się na użycie plików Cookies.
OK, rozumiem